Klar! schreib uns eine E-Mail mit deiner Idee und wir designen / konstruieren dein Produkt. 

Ganz einfach: Sende uns Deine 3D Daten und wir erstellen dir direkt ein passendes Bestpreisangebot in kurzer Zeit. 

Die Spritzgussteile senden wir mit einer Tracking-ID. So weißt du immer, wo sich deine Bauteile aus Kunststoff gerade  befinden.

Kurz & knapp gesagt:

Produktentwicklung, Formenbau & Fertigung unter einem Dach. Das garantiert kurze Wege. Du sparst dadurch nicht nur bares Geld, sondern bist auch unabhängig von langen & fragilen Lieferketten.

Ja, da hat sich einiges verändert. Früher baute man Spritzgusswerkzeuge in der Regel aus Aluminium.

Dies hatte den Grund, dass Aluminium besonders einfach zu bearbeiten war. Moderne CNC Fräsmaschine können dies allerdings auch mit Stahl. Nachdem der Preisunterschied zwischen Stahl und Aluminium nicht ausschlaggebend ist, allerdings Stahl deutlich langlebiger ist, wird heute vermehrt auf Stahlwerkzeuge gesetzt.

Ein weiterer Vorteil von Spritzgusswerkzeugen aus Stahl ist, dass diese deutlich mehr Stückzahlen produzieren können, bevor diese ihr Produktions Limit erreicht haben.

Zusammenfassend kann man sagen, dass heute eine Produktion von Stahlwerkzeugen deutlich wirtschaftlicher und nachhaltiger ist als die Produktion von Werkzeugen aus Aluminium, da der Preisunterschied kaum noch eine Rolle spielt. Es gibt allerdings Einsatzbereiche bei denen ein Aluminium Werkzeug durchaus Sinn ergeben kann.

Wir von maxnext beraten Dich gerne bei der Wahl des richtigen Materials für den Formenbau.

 Entscheidend für die Kosten eines Spritzgusswerkzeugessind einige Faktoren. Wie zum Beispiel: 

• Hat das Bauteil Hinterschneidungen
• Gewinde
• Wandstärken
• Kavitäten
• Wird ein Heißkanalwerkzeug benötigt

Ja, das ist uns wichtig! Du bekommst einen persönlichen Ansprechpartner für die Produktion deiner Spritzgussteile.

Wir begleiten dich in unserem Spritzgusswerk von der Entwicklung bis zur Serienfertigung.