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Spritzgussteile herstellen lassen

Spritzgussteile herstellen lassen: So findet man den richtigen Formenbauer & das passende Spritzgusswerk

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Das Spritzgießen ist das am weitesten verbreitete Verfahren zur hochautomatisierten Herstellung von Kunststoffprodukten durch Verarbeitung von Granulat oder Pulver. Komplex geformte Werkstücke können in nahezu jeder Größe hergestellt werden. Hohe Präzision und kurze Zykluszeiten bestimmen eine wirtschaftliche Massenfertigung. Doch wie wählt man den richtigen Partner für den Formenbau sowie die Produktion von Kunststoffteilen aus?
Spritzgusswerk finden: Worauf Sie bei der Auswahl eines Auftragnehmers achten sollten

Spritzgießen ist das kostengünstigste Herstellungsverfahren für die Massenproduktion von Kunststoffteilen und bietet eine gleichbleibende Qualität sowohl für die Klein- als auch für die Großserienproduktion. Unternehmen auf dem deutschen Markt bieten heute eine große Auswahl an starren Kunststoffen und Harzen an, um verschiedene mechanische und ästhetische Anforderungen zu erfüllen.

Darüber hinaus können Spritzgussteile auch mit einer speziellen Oberflächenveredelung, -struktur oder Politur versehen werden. Moderne Spritzgusswerke bieten sowohl Präzisionswerkzeuge- als auch Spritzguss-Fertigung an.

Vielleicht ermöglichen jedem Kunden ein hoher Wettbewerb und eine Fülle von Angeboten auf dem Markt, eine einfache Wahl zu treffen. Es gibt jedoch branchenspezifische Kriterien für die Bewertung eines bestimmten Unternehmens, auf die Sie achten sollten, um den maximalen Mehrwert aus der Zusammenarbeit zu ziehen.

Zur Auswahl eines geeigneten Spritzgusswerks empfiehlt es sich, folgende Schlüsselkomponenten zu berücksichtigen:

  • Eine Vielzahl von Möglichkeiten zur Herstellung von Teilen: Spritzguss, Overmoulding, Insert-Moulding
  • Herstellung von Formen für den Spritzguss
  • Kurze Produktionszeit: Die Lieferzeiten für Spritzgussformen können bis zu 10 Werktage für Rapid Tooling und bis zu 20 Tage für Produktionswerkzeuge betragen
  • Verfügbare Maschinen: Einzelkavitäten- und Mehrfachkavitätenwerkzeuge
  • Toleranzen für wichtige Elemente

Ein guter Spritzgusspartner bietet seinen Kunden folgende Vorteile:

  • Materialauswahl: Mit einer großen Auswahl an Materialien finden Sie leicht das richtige Material für Ihre gewünschte Festigkeit und Oberflächenqualität
  • Präzision: Höhere Genauigkeit mit engeren Toleranzen gemäß ISO 16742, abhängig von Formgenauigkeit und Teilegröße
  • Qualitätskontrolle: Die QA-Abteilung führt strenge Qualitätskontrollen durch und gewährleistet hohe Produktionsstandards

Wenn Sie alle oben genannten Kriterien berücksichtigen, dann können Sie sich auf einen zuverlässigen Dienstleister und damit auf eine Qualitätsarbeit verlassen.

Auch der richtige Formenbau spielt eine bedeutende Rolle

Produktentwicklungszeit und Markteinführungsgeschwindigkeit werden heutzutage immer wichtiger. So ist es mit Hilfe moderner Technologien möglich, sehr schnell serienähnliche Teile herzustellen. Ein qualifizierter Formenbauer bietet Ihnen verschiedene Werkzeugvorlagen mit unterschiedlichen Konzepten an. In diese Werkzeuge können Inserts mit verschiedenen Funktionen eingebaut werden. Musterteile, die sich oft nicht von Serienteilen unterscheiden, können so sehr schnell und kostengünstig in Serienqualität produziert werden.

Dank durchdachter Werkzeugkonzepte lassen sich die meisten Angüsse, unterschiedliche Schieberichtungen und Kernzüge realisieren. Der moderne Formenbauer bietet seinen Kunden die Möglichkeit, rapid hochwertige Muster zu erstellen, aus denen auch mehrere tausend Teile in gleichbleibender Qualität gefertigt werden können.

Wählen Sie daher einen Geschäftspartner, der all diese Leistungen aus einer Hand anbietet und zudem die Qualität der geleisteten Arbeit garantiert. Erfahrung mit mehreren hundert Projekten und modernste 3D- und Analyseprogramme sind selbstverständlich.

Die richtige Wahl ist daher ein Spritzgusswerk, das Ihnen von der ersten Zeichnung bis zur Fertigung Ihres Spritzgusswerkzeugs ein umfassendes Leistungsspektrum bietet. Bewährte und kostengünstige Verfahren zur vollautomatischen Serienfertigung sind die ideale Lösung, um die optimale Qualität Ihrer Kunststoffteile sicherzustellen.